17-7PH,PH15-7MO熱處理后硬度不能提高或硬度分布不均勻的原因分析
17-7PH,PH15-7MO是一種半奧氏體型不銹鋼,所謂半奧氏體的意思是指在固溶狀態(tài)下是奧氏體組織,經(jīng)熱處理調(diào)整后可以轉(zhuǎn)化成馬氏
體,使得材質(zhì)獲得很高的強(qiáng)度與硬度.正是因?yàn)镻H有這種特殊的功能,所以它一般可以用來(lái)生產(chǎn)一些要求沖壓成復(fù)雜形狀的零部件,同時(shí)
又可以保證有很強(qiáng)的力學(xué)性能.朝展金屬PH材料要實(shí)現(xiàn)上述性能通常要進(jìn)行四個(gè)步驟的處理:

 1.固溶處理

方法:1050度保持一定的時(shí)間,進(jìn)行油冷或空冷.
目的:使組織獲得*佳狀態(tài)的奧氏體金相.
要求:溫度和時(shí)間的控制一定要在合理范圍,否則極易造成鐵素體體積增大,不利于后續(xù)調(diào)質(zhì).具體情況應(yīng)事前由朝展公司來(lái)嚴(yán)格計(jì)算.方法
也可來(lái)電詢.

2.調(diào)整處理
方法:溫度在200-1050度之間進(jìn)行.不同的溫度要配對(duì)相應(yīng)的保溫時(shí)間,并得到不同的MS點(diǎn).
目的:通過(guò)析出碳化物(CRC),使奧氏體穩(wěn)定性下降,從而便于在冷卻時(shí)析出馬氏體,增強(qiáng)材料的硬度,調(diào)整處理提高了MS點(diǎn)的溫度.
要點(diǎn):調(diào)整處理后材料的出爐過(guò)程極為關(guān)鍵,出爐過(guò)程及出爐后的材料所處的溫度要時(shí)低于MS點(diǎn),要避免奧氏體穩(wěn)定化.

3.冷卻處理
方法:空冷
目的:使材料不斷析出馬氏體,增強(qiáng)材料硬度.
要點(diǎn):溫度一定要在MS點(diǎn)以下,時(shí)間要充分,至少是600分鐘.

4.時(shí)效處理
方法:200-890度之間進(jìn)行,按不同的硬度要求做調(diào)整.
目的:析出鋁化鎳,形成沉淀相進(jìn)一步提高材料硬度.
要點(diǎn):保溫時(shí)間在158分鐘,出爐后空冷.

17-7PH,PH15-7MO熱處理后硬度不能提高原因分析
上述熱處理過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)材料硬度提不上去或提上去之后,卻非常不均勻,并且還會(huì)發(fā)生材料變形(殘余奧氏體的轉(zhuǎn)化而使體積增大),這主要原因是在**步驟的調(diào)整處理沒(méi)有做好,出現(xiàn)了奧氏體的穩(wěn)定化.

解決方法:
1.改變調(diào)整溫度,使MS點(diǎn)高于終端溫度.
2.出爐過(guò)程的時(shí)間要短.
3.PH材料的熱處理的*大關(guān)鍵點(diǎn):室溫低于MS點(diǎn).

朝展經(jīng)驗(yàn)共享:705度的MS點(diǎn):60.954度的MS點(diǎn):10,760度的MS點(diǎn):74.5.815度后MS隨溫度升高而下降.