17-7PH熱處理方案 |
(1)1Cr17Ni2 X20CrNi172 化學(xué)成分
(%):C:0.11-0.17,Si≤0.80,Mn≤0.80,Cr:16-18,Ni:1.50-2.50,S≤0.03,P≤0.030
為了避免鋼中α相過(guò)多而使鋼的力學(xué)性能下降,鋼中的鎳、鉻含量應(yīng)分別控制在2%-2.5%和16%-17%。
(2)1Cr17Ni2 X20CrNi172 圓棒力學(xué)性能
熱處理制度
|
бb,
MPa
|
δ5
%
|
αk
105.J/m2
|
硬度
HB
|
附注
|
950-1050℃油淬
275-350℃回火空冷
|
≥1080
|
≥10
|
≥4.9
|
≤285
|
①
|
950-1050℃油淬
280-350℃回火空冷
|
1080-1700
|
10-22
|
4.9-24.5
|
187-286
|
②
|
試驗(yàn)溫度
℃
|
бb,
MPa
|
б0.2
MPa
|
δ5,
%
|
ψ
%
|
|
1030℃油冷,
680℃空冷
|
20
|
942
|
755
|
17
|
59
|
300
|
854
|
686
|
14
|
53
|
|
400
|
785
|
637
|
13
|
57
|
|
500
|
637
|
549
|
18
|
66
|
|
600
|
353
|
353
|
29
|
88
|
介質(zhì)條件
|
腐蝕速度
mm/a
|
介質(zhì)條件
|
腐蝕速度
mm/a
|
||||
介質(zhì)
|
濃度,%
|
溫度,℃
|
介質(zhì)
|
濃度,%
|
溫度,℃
|
||
硝酸
|
10
|
50
|
<0.1
|
氫氧
化鈉
|
20
|
沸騰
|
<0.1
|
10
|
85
|
<0.1
|
30
|
20
|
<0.1
|
||
30
|
60
|
<0.1
|
30
|
100
|
<1.0
|
||
30
|
沸騰
|
<1.0
|
40
|
90
|
<1.0
|
||
50
|
50
|
<0.1
|
50
|
100
|
<1.0
|
||
50
|
80
|
0.1-1.0
|
60
|
90
|
<1.0
|
||
50
|
沸騰
|
<3.0
|
磷酸
|
5
|
20
|
<0.1
|
|
60
|
60
|
<0.1
|
5
|
85
|
<0.1
|
||
硫酸
|
1
|
20
|
3.0-10.0
|
10
|
20
|
<3.0
|
|
5
|
20
|
>10.0
|
25
|
20
|
3.0-10.0
|
||
10
|
20
|
>10.0
|
鹽酸
|
1
|
20
|
<3.0
|
|
醋酸
|
10
|
75
|
<3.0
|
2
|
20
|
3.0-10.0
|
|
10
|
90
|
3.0-10.0
|
5
|
20
|
>10.0
|
||
15
|
20
|
<1.0
|
氫氧
化鉀
|
25
|
沸騰
|
<0.1
|
|
15
|
40
|
<3.0
|
50
|
20
|
<0.1
|
||
25
|
50
|
<1.0
|
50
|
沸騰
|
<1.0
|
||
25
|
90
|
<3.0
|
68
|
120
|
<1.0
|
||
25
|
沸騰
|
3.0-10.0
|
溶體
|
300
|
>10.0
|
||
氫氧
化鈉
|
10
|
90
|
<0.1
|
硫酸鋁
|
10
|
50
|
<0.1
|
20
|
50
|
<0.1
|
10
|
沸騰
|
1.0-3.0
|
包括冷、熱加工性能,熱處理性能及焊接性能。1Cr17Ni2鋼在退火狀態(tài)可不經(jīng)預(yù)熱便可進(jìn)行冷變形加工。
它們熱加工性能良好,適宜的溫度為1050-1100℃,但終止熱變形溫度應(yīng)低于800℃。熱加工后,需緩冷并及時(shí)進(jìn)
行不完全退火。
鋼的拋光性能好,但不適于焊接用途。若必須焊接時(shí),焊前需經(jīng)500-600℃預(yù)熱,焊后必須熱處理。
聯(lián)系電話:021-65616598
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