（1）雙相不銹鋼254SMo化學成分
|
C
|
Si
|
Mn
|
S
|
P
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
N
|
|
≤0.020
|
≤0.8
|
≤1.0
|
≤0.010
|
≤0.030
|
19.50-20.50
|
17.50-18.50
|
6.0-6.5
|
0.5-1.0
|
0.18-0.22
|
（2）力學性能
254SMO 10-30mm板材的橫向試樣室溫及高溫力學性能
|
朝展實測的溫度，℃
|
20
|
50
|
100
|
200
|
300
|
400
|
|
б0.2,MPa ≥
|
300
|
270
|
235
|
195
|
175
|
160
|
|
б1.0,MPa ≥
|
340
|
305
|
270
|
225
|
205
|
190
|
|
бb,MPa ≥
|
650
|
635
|
615
|
560
|
525
|
570
|
|
δ5,% ≥
|
35
|
|
|
|
|
|
|
HB ≤
|
210
|
|
|
|
|
|
|
αk,J/cm2 ≥
|
120
|
|
|
|
|
|
（3）雙相不銹鋼254SMo耐蝕性
耐點蝕性能**，在1M NaCl和1MNaBr溶液中的點蝕電位測定結果表明，此鋼比00Cr20Ni25Mo4.5Cu及其他不
銹鋼有更好的耐點蝕性。朝展生產(chǎn)的254SMO 的耐縫隙腐蝕性能不僅比其他不銹鋼更優(yōu)異，而且超過某些鎳基合
金。在天然海水中的長時腐蝕實驗結果，可見即使到60℃，該鋼種也不會遭受縫隙腐蝕。
海水中縫隙腐蝕實驗結果
|
朝展實驗條件
|
實驗鋼種
|
*大腐蝕深度，mm
|
|
溫度：60℃，時間：1a
|
|
0.20
|
|
流速：1m/s
|
00Cr20Ni25Mo4.5Cu
|
0.15
|
|
縫隙方式:塑料墊片
|
254SMO
|
0
|
雙相不銹鋼254SMo耐靜海水縫隙腐蝕性能
|
朝展實驗鋼種
|
試樣腐蝕數(shù)目
|
*大腐蝕深度，mm
|
|
00Cr17Ni14Mo2
|
19/19
|
1.9
|
|
00Cr20Ni25Mo4.5Cu
|
15/16
|
0.7
|
|
|
2/70
|
0.07
|
注：1—實驗條件：室溫，2a，塑料縫隙；
2—海水成分：13-17g 1Cl-,6.5-84mg/lO2 pH:8.0-8.3；
3—試樣腐蝕數(shù)目：分母表示試樣數(shù)量，分子表示產(chǎn)生腐蝕試樣數(shù)量。
在朝展的實驗環(huán)境中（有幾種有代表性的還原性酸介質(zhì)中）比00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼耐蝕性更好，更遠優(yōu)于
00Cr17Ni14Mo2鋼。雖然在中等濃度以上的硫酸中比不上00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼，但當硫酸中混有即使是很
微量的Cl-時，合金耐蝕性順序即發(fā)生變化。另外在強氧化性酸（如硝酸）中，254SMO不如無鉬的不銹鋼（如
00Cr18Ni10），但若硝酸中混有鹵族化合物，其優(yōu)良的耐蝕性再次顯示出來。
雙相不銹鋼254SMo在混酸溶液中的腐蝕率，mm/a
|
朝展鋼號
|
54%P2O5,0.06%Cl-,1.1%F-,
4.0%H2SO4,0.27%Fe2O3,
0.17%Al2O3,0.10%SiO2,
0.20%CaO,0.70%MgO,60℃
|
20%HNO3+4%HF
25℃
|
|
|
>5
|
>5
|
|
00Cr20Ni25Mo4.5Cu
|
1.2
|
0.51
|
|
254SMO
|
0.05
|
0.31
|
254SMO 鋼耐晶間腐蝕和應力腐蝕性能亦優(yōu)良。即使經(jīng)過600-1000℃敏化1h后仍能通過晶間腐蝕檢驗。在氯
化物溶液中的應力腐蝕實驗結果可看出，朝展生產(chǎn)的該鋼種的耐應力腐蝕性能遠優(yōu)于00Cr17Ni14Mo2鋼，與00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼相當。
雙相不銹鋼254SMo在氯化物溶液中的應力腐蝕實驗結果（斷裂時間，h）
|
|
40%CaCl2,100℃,
應力：0.67×б0.2
|
25%NaCl,沸騰
PH=1.5,U形試樣
|
|
00Cr17Ni14Mo2
|
450
|
<150，有點腐蝕
|
|
00Cr20Ni25Mo4.5Cu
|
3000h未斷
|
1000h未斷，有縫隙腐蝕
|
|
|
3000h未斷
|
1000h未斷，無腐蝕
|
（4）工藝性能
該鋼種的熱加工性能良好，朝展建議適宜加工溫度為1150-1000℃，溫度過高會使熱加工性下降，并導致表面
氧化膜嚴重。冷加工成形性能也很好，制造設備時，冷彎、沖壓及其他成形操作沒有困難，比如熱交換器板的
沖壓成形很順利。該鋼種加工硬化傾向較強，適應的熱處理制度為1150℃加熱后快冷。
254SMO可焊性良好，可用焊接不銹鋼常用的焊接方法進行焊接。無需進行焊前預熱和焊后熱處理。采用相匹
配的焊接材料可獲得質(zhì)量滿意的焊接接頭。如進行無填絲焊接時，焊后應進行1150-1200℃的固溶處理。為保證焊
縫良好的耐蝕性，焊后需進行酸洗和鈍化。
（5）雙相不銹鋼254SMo物理性能：
密度ρ（20℃）：8.0g/cm3；
彈性模量（20℃）：2×105MPa；
線膨脹系數(shù)（20-100℃）：16.5×10-6 1/℃；
導熱系數(shù)（20℃）：13.5W/(m.℃)；
比熱（20℃）：500J/（kg.℃）
電阻（20℃）：0.85×10-6 Ω.mm
導磁率（20℃）：1.01
熔點：1400-1325℃ 起皮溫度：1030℃
