1J79 Permalloy 坡莫合金
朝展金屬1J79的標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成份
合**號 | 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%) |
C | S | P | Mn | Si | Ni | M0 | Cu |
| 0.03 | 0.020 | 0.020 | O.60~ 1.10 | 0.30~ 0.50 | 78.5~ 80.0 | 3.8~ 4.1 | ≤0.2 |
1J79是一種常用的鐵鎳合金(軟磁合金)也可以稱為坡莫合金,它主要通過鎳與鐵的合理搭配,來實(shí)現(xiàn)足夠的導(dǎo)磁率及磁
飽和感應(yīng)強(qiáng)度。1J79還添加鉬、銅等這些元素,目的是增加材料的電阻率,以減小做成鐵芯后的渦流損失。同時(shí),添加元
素也可以提高材料的硬度,這尤其有利于作為磁頭等有磨損的應(yīng)用。1J79合金的生產(chǎn)過程比較復(fù)雜,例如,板材軋制的工
藝、退火溫度、時(shí)間、退火后的冷卻快慢等都對材料*終的磁性能有很大影響。目前公司已有成熟生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)出來的
1J79產(chǎn)品常常用在中高頻變壓器的鐵芯或者對靈敏度有嚴(yán)格要求的器件中。
1J79的各種厚度的磁性能介紹:
朝展牌號 | 級別 | 帶材厚度/mm | 在0.08/m磁場中的磁導(dǎo)率μ0.08 | *大磁導(dǎo)率μm | 矯頑力Hc(在飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度下) | 飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度Bs |
mH/m | mH/m | A/m | T |
≥ | ≤ | ≥ |
1J79 | A B | 0.02 0.03 | 18.8 | 113 | 4.0 | 0.75 |
0.05 | 22.5 | 138 | 2.8 |
0.08 0.10 | 25.O | 188 | 2.0 |
0.20 | 28.0 | 225 | 1.6 |
0.30 | 28.0 | 250 | 1.44 |
0.02 0.03 | 22.5 | 150 | 3.2 |
0.05 | 25.0 | 188 | 2.4 |
0.08 0.10 | 28.0 | 250 | 1.6 |
O.20 | 30.0 | 276 | 1.2 |
0.30 | 30,0 | 276 | 1.2 |
牌 號 | 在下列溫度范圍內(nèi)的線脹系數(shù)/(×10一6/K) |
20~ 100℃ | 20~ 200℃ | 20~ 300℃ | 20~ 400℃ | 20~ 500℃ | 20~ 600℃ | 20~ 700℃ | 20~ 800℃ | 20~ 900℃ |
1J79 | 10.3~ lO-8 | 10.9~ 11.2 | 11.4~ 12.9 | 11.9~ 12.5 | 12.3~ 13.2 | 12.7~ 13.4 | 13.1~ 13.6 | 13.4~ 13.6 | 13.2~ 13.7 |
1J79鐵鎳軟磁合金的機(jī)械性能:
牌號 | 電阻率 /(μΩ ·m) | 密度 /(g/ cm3) | 居里點(diǎn) /℃ | 飽和磁 致伸縮 系數(shù)(× 10一2) | 布氏硬 度HBs | 抗拉強(qiáng)度 /MPa | 屈服強(qiáng) 度/MPa | 伸長率 (%) |
冷硬態(tài) | 軟態(tài) | 冷硬態(tài) | 軟態(tài) | 冷硬態(tài) | 軟態(tài) | 冷硬態(tài) | 軟態(tài) |
| O.55 | 8.6 | 450 | 2 | 210 | 120 | 1030 | 560 | 980 | 150 | 3 | 50 |
上海朝展金屬材料有限公司
熱處理方案:
退火應(yīng)該在干燥氫氣或裂化氨氣(露點(diǎn)溫度<-40℃)中進(jìn)行。適合的熱處理溫度范圍為1050-1200℃,保溫時(shí)間2-8小時(shí)。尤其是在300-600℃之間冷卻時(shí)很重要,這能明顯影響電磁性能。在5-6小時(shí)爐冷至大約480℃可以得到很好的電磁性能。以3-6K/min的冷卻速率爐冷至300℃可以得到*大的磁導(dǎo)率。若要得到特別高的磁導(dǎo)率,就必須在更高溫度時(shí)出爐,并取決于冷卻速度。
加工方案:
1.成形
可采用通常的加工方法,加工數(shù)據(jù)可以從機(jī)械性能表中得到。*終退火后的磁性狀態(tài)是部件加工的特有的*終狀態(tài),它不適合作為任何加工的初始狀態(tài),否則電磁性能將被大幅度降低。冷軋態(tài)*適合于沖壓。
2.機(jī)加工
冷加工態(tài)*適合于機(jī)加工。這種材料的機(jī)加工性能和不銹鋼差不多,需要低切削速率、冷卻切削液、碳鋼或高速鋼刀具。機(jī)加工完成后,在退火之前必須盡量完全去除殘留的油污、潤滑劑或其它污漬,含有硫含量的油是有害物質(zhì)。
3.焊接
原則上很多焊接工藝都合適,但是*好采用點(diǎn)焊。
4.耐腐蝕性
在潮濕空氣中的耐腐蝕性好,但不適合于侵蝕性介質(zhì)。
5.產(chǎn)品形式
朝展產(chǎn)品:帶材、板材、棒材、絲材。
產(chǎn)品用途
靈敏度高,尺寸精,體積小,高頻損耗小,時(shí)間和溫度穩(wěn)定性好的電子元器件。